| 烤箱生鏽了，生產會有何影響？ 如何預防鏽蝕及選用生產製程所須的烤箱？ |
| 烤箱屬於金屬材質之設備，若因生產中有揮發性物質，或使用的溫度高低，而選錯材質，生鏽是有可能發生，如何選用及預防，說明如下： (1) 生鏽會造成烤箱內部有粉塵附著，若產品很要求無塵環境，鏽蝕問題是必須被重視。 (2) 工業烤箱內部材質，都會使用不鏽鋼的金屬製作，如：SUS430、SUS304、SUS316…等，不鏽鋼是由多種金屬元素組成的合金，所含的「鉻」及「鎳」更是重要的元素，此兩種元素含量越高，會比較不易鏽蝕，當然成本自然也會較高。 (3) 產品烘烤過程或生產環境，是否有揮發性氣體或溶劑(酸、鹼物質)，須主動告知商家，廠商會依金屬特性選擇適當材質，成本與功能也會得到合理的掌控。 (4) 因產品烘烤溫度的差異，並顧及購買成本，烤箱材質也是選擇的項目。 低溫烤箱(200℃以下)，可選用含鉻、鎳『較低』的不鏽鋼金屬；高溫烤箱(200℃~500℃)就須選用含鉻、鎳『較高』的不鏽鋼金屬；產品會揮發酸、鹼物質，烤箱材質會以不鏽鋼SUS316以上規格做規劃評估。 |
| 烤箱通常如何選擇內尺寸？均溫效果才會是最好的。 |
| 烤箱的內腔體尺寸須考量以下狀況，可讓生產達到品質良好，且讓人員使用方便。 (1) 腔體是否有預留足夠的空間，讓產品進、出取放順暢。 (2)內腔體是否有緩衝區域，讓風路循環，不至於被產品遮蔽，使氣流不順暢。 針對以上的應對，『偉勝』製作烤箱多年經驗，設計時會將風路緩衝區，規劃7-10 (公分)的空間，能讓均溫及使用上達到良好效果。  |
| 工業烤箱常遇到的故障有哪些？ 如何簡易查驗及排除？ |
| 一、電源故障 (1)有電源問題時，應先以三用電表檢查電源之規格。 (2)檢查本機之保險絲。 (3)檢查總電源開關是否不良。 二、加熱升溫異常 (1)發生溫度操作問題時，請先檢查溫度控制器之設定是否有錯誤。 (2)發生不正常超溫時，請檢查超溫保護器(O.T.P)設定是否錯誤，或溫度控制器設定是否錯誤。 (3)檢查電磁接觸器(MC)是否接觸不良。 (4)檢查電熱器是否不良(以三用電表量測電阻值是否正確)。 (5)檢查SSR是否不良。 (6)檢查保險絲是否燒毀。 (7)安置場所通風是否不良。 三、送風機故障維修 (1)檢查電磁開關(MS)是否跳脫。 (2)檢查馬達(M)是否故障。 (3)檢查風輪是否脫落。 |
| 工業烤箱首次使用，須注意的事項有哪些？ |
| 一、第一次接上電源，或移動機器重新接電時，請依烤箱電器銘板所示之電器規格接上電源，並須確實作好接地措施以防漏電意外。 二、工業烤箱適用於訂製時，所規範的工業烘烤產品，切勿用於未指定之其他用途。 三、工業烤箱屬於一般性加熱高溫設備，嚴禁烘烤易燃、易爆之物品。 四、工業烤箱上方不得放置任何物品，並嚴禁遮擋烤箱之通風口。 五、排氣孔、閥、安全釋壓閥…等附近，請勿置放物品，以防止阻塞排氣通風空間，造成危險。 六、安置環境要求 (1)應裝置於地面平坦之環境，以使機身平穩運作。 (2)通風須良好，落塵量較少，建議須離牆10cm以上，便於散熱。 (3)不要安置在潮濕地方，因烤箱加熱運作時，周遭水氣過高，容易造成溫差。 (4)不要曝露在易燃或腐蝕性氣體下(特殊烤箱除外)。 (5)需遠離可燃物。 (6)環境溫度勿過高，最好在室溫～ 七、打開電源開關，要先確認送風馬達之轉向，需指示之箭頭方向一致，以免循環不良導致危險，如運轉方向不一樣，應及時更換電源相序。 八、非技術人員，請勿更改其溫控器、計時器參數。 九、工業烤箱若有配置烘烤計時器，首先應調整好所需烘烤時間，再打開計時開關，不應打開計時開關後再作時間調整，這樣會導致計時錯誤。 十、高溫運轉期間，或爐內溫度未降低至安全範圍，請不要打開爐門拿取烘烤物，以免高溫氣體吹出傷人，或直接被烘烤物及內部高溫給燙傷，如須於高溫作業，請戴防護護具以防燙傷。 |
| 工業烤箱溫度控制有哪些分類？ 如何選用？ |
| 溫度控制及烤箱均溫條件，是各廠家一直在突破的技術，也是持續被挑戰的議題，當然所衍生成本更是差異頗大。依溫度控制方式，來向大家分享介紹。 一、傳統ON/OFF接點式控溫 原理：加熱器迴路以電磁接觸器做ON/OFF控制，偵測溫度到達與否，決定電磁接觸器開啟或關閉。 作動方式：設定溫度未到達，電磁接觸會保持ON狀態，直到『設定溫度』同等於或大於『偵測回饋溫度』時，溫度到達的訊號會輸出，線路的電磁接觸會OFF斷開，不再執行加熱。 應用說明：此控溫比較不準確，但成本相對低廉，因控溫精度需求，目前工業烤箱已很少使用此做法。 二、PID + SSR控溫方式。 作動方式：當設定溫度未到達，溫控器的加熱訊號，會持續PID演算輸出，直到『設定溫度』同等於或大於『偵測回饋溫度』時，溫度控制訊號會停止輸出，電熱器也就不會執行加熱。 原理：溫控器會輸出一組電壓訊號(DC 0V~12V)，搭配固態繼電器(SSR脈衝控制元件)，應用溫控器PID演算輸出，加熱器可達穩定的溫度控制。 應用說明：此控溫方式準確，成本也利於掌控，是目前工業烤箱普及的控溫方式。 三、PID + SCR控溫方式。 原理：溫控器會輸出一組電流訊號(DC 4~20mA)，搭配細控整流器(SCR相位控制元件)，應用溫控器PID演算，達到弦波相位輸出，可精密控制加熱器輸出，能更有效掌控溫度精度要求。 應用說明：此SCR控溫準確度會優於SSR方式，但成本會高出一些，是目前精密控溫的最佳方案。 |
| 工業烤箱安全功能有哪些？ 如何選用？ |
| 烤箱有加熱系統，升溫過程負載容量較大，故於爐體溫度控制及控制線路，都須做好安全防護，但一分錢一分貨，請考量使用所需。 一、超溫保護：此保護是發生在溫度異常時，因控溫元件，使用有一定的壽命，若發生溫度控制異常時，溫度偵測訊號會即時回饋，烤箱線路會執行異常警報(蜂鳴響)，並將加熱器斷開。 註：『偉勝』的烤箱，超溫偵測訊號會有兩組以上，可預防一組超過保護失效時，能可靠預防高溫火災危安的發生。 二、逆向防止器：烤箱運轉時，若電源系統為三相(R、S、T)，送電時須確認風路循環的『轉向』，風循環是應用馬達帶動風輪，將加熱器的熱能導出，轉向錯誤，是無法順暢將熱源做循環，而起因為電源系統差異導致；設備安裝好送電當下，配置逆向防止器保護，控制系統可即時知道轉向是否正確，若有誤，只須變更『電源相序』即可。 三、風壓檢知：烤箱運轉一段時間，有可能會因突發的內、外在環境因素，導致風循環不順暢，可透過風循環管路中配置『風壓偵測元件』，將訊號做動時，執行警報(蜂鳴響)並做設備安全保護。 四、門面安全開關：烤箱高溫運轉時，若需防止人員不輕易開啟爐門，預防溫度突發變化的危害，及烤箱因不當操作而產品廢損，可於爐門加裝電子鎖與感應裝置，提供管理者的控管機制，達到設備安全及可靠度之保護。 五、過電流(負載)保護：烤箱使用一段時間，因元件壽命、電源影響…等突發因素，於設計時會考量線路『過電流』、『過負載』的安全規劃，相關保護功能有，無熔絲開關、控制線路保險絲裝置、電熱過電流保護器、馬達過電流保護…等，只要負載發生異常時，線路會強制跳脫，達到設備危安的保護機制。 |
| 工業烤箱如何組成？ 配件與功能如何選用？ |
| 不同功能或用途的烤箱，其構造有所不同，所以要特別留意，以免購買到不適合產品！ 一、結構硬體 (1) 爐體結構：烤箱依使用環境，外箱體可選擇粉體烤漆及不鏽鋼(SUS材質)…等製作方式。 (2) 循環結構：風的運行方式，可區分『水平』或『垂直』…等送風循環路徑。 (3) 選配結構：依產品生產需求，有多樣設計模組，如：無塵過濾模組、無氧氣體管路、真空泵浦管路…等。 二、加熱系統 (1) 保溫結構：會依使用溫度，設計保溫層的厚度及使用材質。 (2) 電熱規格：依客戶產品使用特性，加熱器種類有，裸線式、不鏽鋼電熱管、紅外線燈管(波長可變更選用)、過熱蒸氣、熱煤油…等。 三、冷卻系統 依生產物料需求之降溫效率，有多樣設計模組，如：手動可調式風門、自動式風門、強制進排氣、水冷熱交換系統…等。 四、控制系統及安全保護 (1) 控制方案：傳統控制線路、可程式軟體控制、人機操作介面、多階溫度控制、含氧量偵測、CIM、Ethernet、SECS / GEM通訊協定…等。 (2) 安全功能：電力過載保護器、控制線路安全裝置、超溫保護器、電熱過電流保護器、馬達過電流保護、異常警報、逆向防止器、門面安全開關…等。 |
| 工業烤箱有哪些分類，使用者如何選擇？ |
| 烤箱只是一個統稱，會依生產製程不同，以功能可延展出以下規格做選用。 一、溫度 (1) 低溫烤箱：200℃ 以下。 (2) 高溫烤箱：200℃ ~ 500℃。 (3) 特殊烤箱：500℃ 以上。 二、壓力 (1) 加壓烤箱：於密閉腔體，導入惰性氣體執行烘烤。 (2) 常壓烤箱：於密閉腔體，以熱風循環方式執行烘烤。 (3) 負壓(真空)烤箱：於密閉腔體，配合真空泵浦排出氣體執行烘烤。 三、使用及操控方式 (1) Batch Oven(批次)：可分為，傳統精密型烤箱、台車式烤箱、無塵烤箱、無氧化烤箱、環境老化測試爐…等。 (2) 可程式半自動化烤箱：可分為，隧道式輸送爐、爐門自動開閉式烤箱(可搭配AGV / RGV / MGV)、多製程配方控制式烤箱…等。 (3) 全自動化烤箱：可搭配AGV / EFEM / Robot / Loader or Unloader，依生產物料及產能，規nloader，並能將製程數據上傳給控制端，達到無人工廠，自動化之目的設備。 四、尺寸劃『內腔體』的使用空間，定義區分烤箱尺寸 小型烤箱是針對小量生產驗證所需，而定義之設備規格，尺寸沒有一定的規範，『偉勝』標準機型最小的尺寸為W300*D300*H300(mm)。 |
| 烤箱是否需要定期保養及清潔？基本的保養項目有哪幾項？ |
烤箱烘烤時，難免有揮發性溶劑殘留爐內，若要增加使用年限，定期保養及清潔是一定得做，並可防止意外事故的發生。
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左右尚有資訊| 檢查項目 | 檢查方式 | 檢查間隔 | 認定方式 | |
| 1 | 外觀 | ※目視檢查 ※聲音檢查 |
每天 | ※外觀有異常髒汙，即時保養清潔。 ※是否有正常運轉之外的聲響。 |
| 2 | 電源線路 | ※目視檢查 | 每週 | ※線路外皮是否有破損。 ※各部位接頭是否有鬆脫。 |
| 3 | 氣壓管路 | ※目視檢查 ※聲音檢查 |
每週 | ※檢查壓力表，目視壓力是否足夠。 ※確認是否有氣體洩露聲音。 |
| 4 | 各部位螺栓螺帽 | ※檢查螺絲是否鬆脫 | 每月 | ※各部位之螺絲不可鬆脫，如發現鬆脫，應即刻栓緊。 |
| 5 | 緊急停止開關 | ※試壓測試 | 每月 | ※試壓緊急停止開關，測試機台是否能即刻停止作動。 |
| 6 | 超溫保護器 | ※超溫測試 ※手動測試 |
每季 | ※確定超溫保護器，設定溫度比實際使用溫度為低。 ※檢查保護器是否正確作動，並檢視錯誤訊息之內容。 |
| 7 | 無熔絲開關 | ※過載測試 | 每季 | ※按壓測試鈕，確認過負載是否跳脫。 |
| 8 | 信號開關(Sensor) | ※手動測試 | 每季 | ※測試訊號回饋是否正確。 |
| 9 | 進、排氣管路 | ※目視檢查 ※擦拭清潔 |
每季 | ※粉塵或溶劑殘留清除。 ※破損管路更換。 |
| 10 | 過濾網(HEPA) | ※檢查壓力表變化 ※爐內Partice檢測 ※目視檢驗 |
每季 | ※如壓力值超過或更高，即需更換HEPA。 ※如果檢測出Particle超過，即需做爐體清潔或更換HEPA。 ※使用目視檢驗是否有破損。 |
| 11 | 風車馬達 | ※目視檢查 ※聲音檢查 |
每季 | ※是否有異常之聲響。 ※馬達是否振動過大。 |
| 12 | 爐門迫緊 | ※目視檢查 | 每季 | ※機台送風運轉時是否有外露情形。 ※是否有破損或其它情形之損耗。 |
危安說明
- 維修保養時，需將主電源切斷，避免機台零件不必要的損害，與人員觸電之危安。
- 請勿於高溫運轉，或爐內溫度未降低至安全範圍執行清潔檢查，防燙傷及工安發生。
| 烤箱風路如何循環？風的流向有哪些？如何挑選適合的烤箱？ |
烤箱的原理是將冷空氣，經過加熱器，將熱能以風循環方式，使溫度傳導到產品，達到乾燥製程之需求，如下圖所示。  選擇到合適的烤箱，會深深影響生產的品質及產能，須考量方向有以下項目
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| 工業烤箱溫度使用變化很多，有哪些隔熱材料可應用，要怎麼選擇？ |
| 因應產品需求，工業烤箱可提供的溫度使用範圍很大，為了防止燙傷意外，完善的隔熱應用，是很重要的議題。 烤箱使用的溫度高低，選擇適當的材料，設備能更加的省電(保溫良好)，且會更加的安全，當然成本與功能，也將可以合理的被掌控。 依溫度可將隔熱材料分為以下種類，做為烤箱之應用：  |
