燒結、除氣與高溫烘烤
MLCC、熱敏電阻熱處理溫度窗口窄，偏差會影響材料特性。
痛點 2：燒結溫度超出烤箱範圍
燒結與熔解溫度高於熱風循環烘烤上限，需另選加熱方式。
痛點 3：材料內部殘留氣體
樹脂、多孔材料內含水氣與溶劑，常壓烘烤不易排出。
解決方案 1：±0.1%FS 控溫精度
日製 PID 溫控加三重過溫保護，防止高溫段失控。
解決方案 2：1200℃ 燒結熱處理
兩側輻射加熱，四層隔熱讓外殼維持低溫。
解決方案 3：真空除氣乾燥
真空度可達 5×10⁻³ Torr，抽出材料內部水氣與溶劑。
MLCC、熱敏電阻與濾波器溫度窗口窄。熱風循環烘烤最高 500℃、可客製 600℃，日製 PID 溫控 ±0.1%FS 加三重過溫保護，每批條件一致。
1200℃ 燒結熱處理
燒結、熔解與回火超出烘烤溫度。燒結熱處理最高 1200℃，兩側輻射加熱，陶瓷棉、高鋁隔熱磚等四層隔熱，外殼溫度低。
真空除氣與乾燥
樹脂、多孔材料與含水物質的水氣與溶劑常壓難排，在 5×10⁻³ Torr 真空下除氣乾燥。
無水低氧化熱處理
鍍膜與金屬熱處理需避免氧化：以蒸氣反應進行無水低氧化製程，長時間維持約 500℃，並回收廢熱。
實績：2013 年與太陽能設備夥伴合作開發乾燥爐，用於提升太陽能光電轉換效率。
客製服務：腔體尺寸與溫度範圍依材料與產能設計，設計、鈑金製作、機台組裝、品保檢驗與出貨包裝在新北三峽自有工廠完成，再到客戶現場交機定位。交機後若有問題，工程師先以電話或視訊釐清，必要時遠端指導電表量測或網路連線測試，再提供維修報價。
製程挑戰
痛點 1：高溫段控溫偏差
MLCC、熱敏電阻熱處理溫度窗口窄，偏差會影響材料特性。
痛點 2：燒結溫度超出烤箱範圍
燒結與熔解溫度高於熱風循環烘烤上限，需另選加熱方式。
痛點 3：材料內部殘留氣體
樹脂、多孔材料內含水氣與溶劑，常壓烘烤不易排出。
解決方案 1：±0.1%FS 控溫精度
日製 PID 溫控加三重過溫保護，防止高溫段失控。
解決方案 2：1200℃ 燒結熱處理
兩側輻射加熱，四層隔熱讓外殼維持低溫。
解決方案 3：真空除氣乾燥
真空度可達 5×10⁻³ Torr，抽出材料內部水氣與溶劑。
MLCC、熱敏電阻熱處理溫度窗口窄，偏差會影響材料特性。
痛點 2：燒結溫度超出烤箱範圍
燒結與熔解溫度高於熱風循環烘烤上限，需另選加熱方式。
痛點 3：材料內部殘留氣體
樹脂、多孔材料內含水氣與溶劑，常壓烘烤不易排出。
解決方案 1：±0.1%FS 控溫精度
日製 PID 溫控加三重過溫保護，防止高溫段失控。
解決方案 2：1200℃ 燒結熱處理
兩側輻射加熱，四層隔熱讓外殼維持低溫。
解決方案 3：真空除氣乾燥
真空度可達 5×10⁻³ Torr，抽出材料內部水氣與溶劑。
關鍵能力
高溫精密控溫
MLCC、熱敏電阻與濾波器溫度窗口窄。熱風循環烘烤最高 500℃、可客製 600℃，日製 PID 溫控 ±0.1%FS 加三重過溫保護，每批條件一致。
1200℃ 燒結熱處理
燒結、熔解與回火超出烘烤溫度。燒結熱處理最高 1200℃，兩側輻射加熱，陶瓷棉、高鋁隔熱磚等四層隔熱，外殼溫度低。
真空除氣與乾燥
樹脂、多孔材料與含水物質的水氣與溶劑常壓難排，在 5×10⁻³ Torr 真空下除氣乾燥。
無水低氧化熱處理
鍍膜與金屬熱處理需避免氧化：以蒸氣反應進行無水低氧化製程，長時間維持約 500℃，並回收廢熱。
MLCC、熱敏電阻與濾波器溫度窗口窄。熱風循環烘烤最高 500℃、可客製 600℃，日製 PID 溫控 ±0.1%FS 加三重過溫保護，每批條件一致。
1200℃ 燒結熱處理
燒結、熔解與回火超出烘烤溫度。燒結熱處理最高 1200℃，兩側輻射加熱，陶瓷棉、高鋁隔熱磚等四層隔熱，外殼溫度低。
真空除氣與乾燥
樹脂、多孔材料與含水物質的水氣與溶劑常壓難排，在 5×10⁻³ Torr 真空下除氣乾燥。
無水低氧化熱處理
鍍膜與金屬熱處理需避免氧化：以蒸氣反應進行無水低氧化製程，長時間維持約 500℃，並回收廢熱。
服務與實績
整合能力：材料批次需留存紀錄。每台烤箱配一台 PLC 觸控面板，即時監視溫度、查詢歷史資料，溫度與 O2 濃度可上傳 IT Server 作為批次紀錄。
實績：2013 年與太陽能設備夥伴合作開發乾燥爐，用於提升太陽能光電轉換效率。
客製服務：腔體尺寸與溫度範圍依材料與產能設計，設計、鈑金製作、機台組裝、品保檢驗與出貨包裝在新北三峽自有工廠完成，再到客戶現場交機定位。交機後若有問題，工程師先以電話或視訊釐清，必要時遠端指導電表量測或網路連線測試，再提供維修報價。
實績：2013 年與太陽能設備夥伴合作開發乾燥爐，用於提升太陽能光電轉換效率。
客製服務：腔體尺寸與溫度範圍依材料與產能設計，設計、鈑金製作、機台組裝、品保檢驗與出貨包裝在新北三峽自有工廠完成，再到客戶現場交機定位。交機後若有問題，工程師先以電話或視訊釐清，必要時遠端指導電表量測或網路連線測試，再提供維修報價。
