烘烤固化設備
PCB 與 ABF 載板的烘烤段,從乾膜(D/F)、壓合、塞孔、防焊到 SAP 與 Bumping,每道都要溫度均勻、板面無微粒;產線另需自動搬運與逐批數據回溯,溶劑揮發的乾燥段也有工安風險。偉勝依板材尺寸與承載量設計腔體,溫度均勻度可達 ±1.5%;AGV/RGV 自動上下料縮短換批等待,數據依 PCB ECI 與 SECS/GEM 上傳,留下電子履歷。量產段採台車進出、兩爐獨立控制;氣泡以加壓脫除;印刷後以紅外線輸送乾燥,溫度曲線依材料調整。全機台灣製造。
製程挑戰
痛點 1:人工上下料限制產能
多台烤箱靠人工上下料,換批等待時間長。

痛點 2:烘烤數據無法回溯
終端客戶要求逐批溫度紀錄,人工抄錄無法對應 PCB ECI。

痛點 3:乾燥製程工安風險
溶劑揮發加上長時間烘烤,夜間異常難以即時察覺。

解決方案 1:AGV 自動上下料
爐門對接 AGV/RGV,換批不必等人工,與上下游即時串聯。

解決方案 2:PCB ECI 數據上傳
溫度、含氧量依 PCB ECI 上傳伺服器,逐批留下電子履歷。

解決方案 3:機台預警報系統
攝像監控、遠端設定搭配煙霧偵測,夜間異常也能即時掌握。
製程挑戰
痛點 1:人工上下料限制產能
多台烤箱靠人工上下料,換批等待時間長。

痛點 2:烘烤數據無法回溯
終端客戶要求逐批溫度紀錄,人工抄錄無法對應 PCB ECI。

痛點 3:乾燥製程工安風險
溶劑揮發加上長時間烘烤,夜間異常難以即時察覺。

解決方案 1:AGV 自動上下料
爐門對接 AGV/RGV,換批不必等人工,與上下游即時串聯。

解決方案 2:PCB ECI 數據上傳
溫度、含氧量依 PCB ECI 上傳伺服器,逐批留下電子履歷。

解決方案 3:機台預警報系統
攝像監控、遠端設定搭配煙霧偵測,夜間異常也能即時掌握。
關鍵能力
自動上下料對接
爐門可對接 AGV/RGV/MGV 或機械手臂,承載量依板材客製,換批不必等人工。

製程數據回溯
每台配 PLC 觸控面板,溫度、O2 濃度等數據依 PCB ECI 或 SECS/GEM 上傳伺服器,逐批留下電子履歷。

乾燥段工安預警
針對溶劑揮發與長時間烘烤,以攝像監控、遠端設定搭配煙霧偵測器,夜間異常也能察覺。

溶劑回收
揮發的有機溶劑可回收 25%,減少排氣中的溶劑量。

加壓脫泡
以加壓脫除產品內部氣泡,最高使用壓力 10 kgf/cm²;爐門須完全洩壓才能開啟,避免帶壓開門。
關鍵能力
自動上下料對接
爐門可對接 AGV/RGV/MGV 或機械手臂,承載量依板材客製,換批不必等人工。

製程數據回溯
每台配 PLC 觸控面板,溫度、O2 濃度等數據依 PCB ECI 或 SECS/GEM 上傳伺服器,逐批留下電子履歷。

乾燥段工安預警
針對溶劑揮發與長時間烘烤,以攝像監控、遠端設定搭配煙霧偵測器,夜間異常也能察覺。

溶劑回收
揮發的有機溶劑可回收 25%,減少排氣中的溶劑量。

加壓脫泡
以加壓脫除產品內部氣泡,最高使用壓力 10 kgf/cm²;爐門須完全洩壓才能開啟,避免帶壓開門。
服務與實績
整合能力
載板產線要接上工廠系統。智慧製造功能分三塊:自動搬運(AGV/RGV 上下料、上下游即時串聯)、設備連網(IoT 感測、控制器連網、CPS 軟體提升稼動)、品質回溯(電子履歷);可為載板設備客製 SECS/GEM,與 MES、EAP、ERP 整合。

實績
2017 年接獲國內載板大廠訂單。2022 年獲第 29 屆經濟部中小企業創新研究獎,2024 年獲台灣精品獎。

客製服務
依板材尺寸與承載量設計,選配氣冷快速降溫、溶劑回收與快拆式內襯;量產段採台車進出、兩爐獨立控制。設計、鈑金、組裝、品保檢驗到現場交機,全機台灣生產。
服務與實績
整合能力
載板產線要接上工廠系統。智慧製造功能分三塊:自動搬運(AGV/RGV 上下料、上下游即時串聯)、設備連網(IoT 感測、控制器連網、CPS 軟體提升稼動)、品質回溯(電子履歷);可為載板設備客製 SECS/GEM,與 MES、EAP、ERP 整合。

實績
2017 年接獲國內載板大廠訂單。2022 年獲第 29 屆經濟部中小企業創新研究獎,2024 年獲台灣精品獎。

客製服務
依板材尺寸與承載量設計,選配氣冷快速降溫、溶劑回收與快拆式內襯;量產段採台車進出、兩爐獨立控制。設計、鈑金、組裝、品保檢驗到現場交機,全機台灣生產。