設計から現地据付まで
温度範囲、均一性、清浄度、酸素濃度、積載サイズ、搬入出方式（台車、AGV、ロボット）を確認。必要に応じて現地調査を行い、新規導入か既設機改造かもここで判断します。
2 板金製作
炉体の板金は新北・三峡の自社工場で製作。
3 組立
自社工場で組立。全機にPLCタッチパネルを搭載し、温度と運転状態をリアルタイムで監視できます。
4 品質検査
出荷前に自社工場で品質検査を行い、合格した装置のみ出荷します。
5 出荷梱包
6 現地据付
エンジニアが現場で設置・引き渡しを行います。ライン間を移動できる試験設備は工場で組立と機能試験を済ませるため、現場では設置、電源接続、試運転のみです。
プロセス条件から仕様を整理：温度範囲、均一性、清浄度、酸素濃度、積載サイズと搬入出方式（台車、AGV、ロボット）。これが製造の基準になります。
製造・検査段階
2018年よりISO 9001認証取得。2017年にERP、2023年にPLMとCRMを導入し、生産計画、図面版数、案件記録を追跡できます。
据付段階
全機にPLCタッチパネルを搭載し、温度と運転状態のリアルタイム監視、履歴照会が可能。温度やO2濃度データはITサーバーへアップロードできます。半導体・基板向けはSECS/GEM通信をカスタム開発し、MES・EAP・ERPと連携します。
営業が受付し、その場で回答できるものは即対応。技術的な問題はエンジニアが電話やビデオで確認し、必要に応じてテスター測定やネットワーク接続テストを遠隔で指導して原因を絞り込んでから見積します。完了時に予防策と簡易復旧手順をお渡しします。
既設機のアップグレード
他社製を含む使用中のオーブンもデータ接続できます。あるウェハテスト工場では、他社製熱風オーブンにPLCを追加し、1台ごとのIPCに代えて中央サーバーと、温度・状態・異常警報を表示する監視画面を構築。装置は工場外へ出さず1台ずつ停止し、レシピ・パラメータの再調整も不要で、メーカー返送に比べ停止を3日〜1週間以上削減しました。
6ステップ
1 カスタム設計
温度範囲、均一性、清浄度、酸素濃度、積載サイズ、搬入出方式（台車、AGV、ロボット）を確認。必要に応じて現地調査を行い、新規導入か既設機改造かもここで判断します。
2 板金製作
炉体の板金は新北・三峡の自社工場で製作。
3 組立
自社工場で組立。全機にPLCタッチパネルを搭載し、温度と運転状態をリアルタイムで監視できます。
4 品質検査
出荷前に自社工場で品質検査を行い、合格した装置のみ出荷します。
5 出荷梱包
6 現地据付
エンジニアが現場で設置・引き渡しを行います。ライン間を移動できる試験設備は工場で組立と機能試験を済ませるため、現場では設置、電源接続、試運転のみです。
温度範囲、均一性、清浄度、酸素濃度、積載サイズ、搬入出方式（台車、AGV、ロボット）を確認。必要に応じて現地調査を行い、新規導入か既設機改造かもここで判断します。
2 板金製作
炉体の板金は新北・三峡の自社工場で製作。
3 組立
自社工場で組立。全機にPLCタッチパネルを搭載し、温度と運転状態をリアルタイムで監視できます。
4 品質検査
出荷前に自社工場で品質検査を行い、合格した装置のみ出荷します。
5 出荷梱包
6 現地据付
エンジニアが現場で設置・引き渡しを行います。ライン間を移動できる試験設備は工場で組立と機能試験を済ませるため、現場では設置、電源接続、試運転のみです。
段階別の要点
設計段階
プロセス条件から仕様を整理：温度範囲、均一性、清浄度、酸素濃度、積載サイズと搬入出方式（台車、AGV、ロボット）。これが製造の基準になります。
製造・検査段階
2018年よりISO 9001認証取得。2017年にERP、2023年にPLMとCRMを導入し、生産計画、図面版数、案件記録を追跡できます。
据付段階
全機にPLCタッチパネルを搭載し、温度と運転状態のリアルタイム監視、履歴照会が可能。温度やO2濃度データはITサーバーへアップロードできます。半導体・基板向けはSECS/GEM通信をカスタム開発し、MES・EAP・ERPと連携します。
プロセス条件から仕様を整理：温度範囲、均一性、清浄度、酸素濃度、積載サイズと搬入出方式（台車、AGV、ロボット）。これが製造の基準になります。
製造・検査段階
2018年よりISO 9001認証取得。2017年にERP、2023年にPLMとCRMを導入し、生産計画、図面版数、案件記録を追跡できます。
据付段階
全機にPLCタッチパネルを搭載し、温度と運転状態のリアルタイム監視、履歴照会が可能。温度やO2濃度データはITサーバーへアップロードできます。半導体・基板向けはSECS/GEM通信をカスタム開発し、MES・EAP・ERPと連携します。
据付後支援
修理の流れ
営業が受付し、その場で回答できるものは即対応。技術的な問題はエンジニアが電話やビデオで確認し、必要に応じてテスター測定やネットワーク接続テストを遠隔で指導して原因を絞り込んでから見積します。完了時に予防策と簡易復旧手順をお渡しします。
既設機のアップグレード
他社製を含む使用中のオーブンもデータ接続できます。あるウェハテスト工場では、他社製熱風オーブンにPLCを追加し、1台ごとのIPCに代えて中央サーバーと、温度・状態・異常警報を表示する監視画面を構築。装置は工場外へ出さず1台ずつ停止し、レシピ・パラメータの再調整も不要で、メーカー返送に比べ停止を3日〜1週間以上削減しました。
営業が受付し、その場で回答できるものは即対応。技術的な問題はエンジニアが電話やビデオで確認し、必要に応じてテスター測定やネットワーク接続テストを遠隔で指導して原因を絞り込んでから見積します。完了時に予防策と簡易復旧手順をお渡しします。
既設機のアップグレード
他社製を含む使用中のオーブンもデータ接続できます。あるウェハテスト工場では、他社製熱風オーブンにPLCを追加し、1台ごとのIPCに代えて中央サーバーと、温度・状態・異常警報を表示する監視画面を構築。装置は工場外へ出さず1台ずつ停止し、レシピ・パラメータの再調整も不要で、メーカー返送に比べ停止を3日〜1週間以上削減しました。
