金属部品・金型の熱処理
時効硬化と焼なましは温度に敏感で、ずれが硬度のばらつきを生みます。
課題2：金型熱処理の高温域
金型熱処理と灰化試験の温度は熱風循環の範囲を超えます。
課題3：大型ワークの出し入れ
大型・大量の金属部品の搬入出は手作業で、段取り替えに時間がかかります。
解決策1：制御精度±0.1%FS
日本製PID温調と三重の過昇温保護で、ロットごとの硬度を安定させます。
解決策2：1200℃の焼結熱処理
両側輻射加熱と4層断熱で金型熱処理と灰化試験の温度に対応。
解決策3：台車式の搬入出
台車ごと炉内へ。2室を個別制御し、一方の昇温中にもう一方を段取り替えできます。
時効硬化・焼なましは温度に敏感です。熱風循環加熱は最高500℃、600℃まで特注可。日本製PID温調で制御精度±0.1%FS、ロットごとの硬度をそろえます。
1200℃の焼結熱処理
金型熱処理、灰化試験、焼戻しにはより高温が必要です。最高1200℃、両側輻射加熱とセラミックウール・高アルミナ断熱れんが等の4層断熱で対応します。
過昇温保護と強化内槽
三重の過昇温保護で長時間の高温運転を守り、強化内槽で高温時の変形を抑えます。
台車搬入と2室制御
台車ごと炉内へ入れ、底部レール両側に保温層。2室を個別制御でき、一方の昇温中にもう一方を段取り替えできます。
排湿と温度均一性
全開ダンパーで洗浄後に残る湿気と溶剤を素早く排出し、専用風路で炉内温度を均一化します。
沿革：2009年のWEISUN自社ブランド第1号機は自転車と金属金物業界で採用。1976年からのオーブン設計は台車での出し入れに対応しています。
カスタム対応：ワーク寸法と工程に合わせて設計し、設計、板金、組立、品質検査、梱包までを新北・三峡の自社工場で行い、現地で据付・引き渡し。納入後は技術者が電話やビデオで状況を確認し、必要に応じて遠隔でテスター測定を指導したうえで修理見積を提出します。
プロセス課題
課題1：熱処理温度の不安定
時効硬化と焼なましは温度に敏感で、ずれが硬度のばらつきを生みます。
課題2：金型熱処理の高温域
金型熱処理と灰化試験の温度は熱風循環の範囲を超えます。
課題3：大型ワークの出し入れ
大型・大量の金属部品の搬入出は手作業で、段取り替えに時間がかかります。
解決策1：制御精度±0.1%FS
日本製PID温調と三重の過昇温保護で、ロットごとの硬度を安定させます。
解決策2：1200℃の焼結熱処理
両側輻射加熱と4層断熱で金型熱処理と灰化試験の温度に対応。
解決策3：台車式の搬入出
台車ごと炉内へ。2室を個別制御し、一方の昇温中にもう一方を段取り替えできます。
時効硬化と焼なましは温度に敏感で、ずれが硬度のばらつきを生みます。
課題2：金型熱処理の高温域
金型熱処理と灰化試験の温度は熱風循環の範囲を超えます。
課題3：大型ワークの出し入れ
大型・大量の金属部品の搬入出は手作業で、段取り替えに時間がかかります。
解決策1：制御精度±0.1%FS
日本製PID温調と三重の過昇温保護で、ロットごとの硬度を安定させます。
解決策2：1200℃の焼結熱処理
両側輻射加熱と4層断熱で金型熱処理と灰化試験の温度に対応。
解決策3：台車式の搬入出
台車ごと炉内へ。2室を個別制御し、一方の昇温中にもう一方を段取り替えできます。
主要な技術力
高温熱風循環の温度制御
時効硬化・焼なましは温度に敏感です。熱風循環加熱は最高500℃、600℃まで特注可。日本製PID温調で制御精度±0.1%FS、ロットごとの硬度をそろえます。
1200℃の焼結熱処理
金型熱処理、灰化試験、焼戻しにはより高温が必要です。最高1200℃、両側輻射加熱とセラミックウール・高アルミナ断熱れんが等の4層断熱で対応します。
過昇温保護と強化内槽
三重の過昇温保護で長時間の高温運転を守り、強化内槽で高温時の変形を抑えます。
台車搬入と2室制御
台車ごと炉内へ入れ、底部レール両側に保温層。2室を個別制御でき、一方の昇温中にもう一方を段取り替えできます。
排湿と温度均一性
全開ダンパーで洗浄後に残る湿気と溶剤を素早く排出し、専用風路で炉内温度を均一化します。
時効硬化・焼なましは温度に敏感です。熱風循環加熱は最高500℃、600℃まで特注可。日本製PID温調で制御精度±0.1%FS、ロットごとの硬度をそろえます。
1200℃の焼結熱処理
金型熱処理、灰化試験、焼戻しにはより高温が必要です。最高1200℃、両側輻射加熱とセラミックウール・高アルミナ断熱れんが等の4層断熱で対応します。
過昇温保護と強化内槽
三重の過昇温保護で長時間の高温運転を守り、強化内槽で高温時の変形を抑えます。
台車搬入と2室制御
台車ごと炉内へ入れ、底部レール両側に保温層。2室を個別制御でき、一方の昇温中にもう一方を段取り替えできます。
排湿と温度均一性
全開ダンパーで洗浄後に残る湿気と溶剤を素早く排出し、専用風路で炉内温度を均一化します。
サービスと実績
システム連携：各オーブンにPLCタッチパネルを1台搭載し、温度のリアルタイム監視と履歴照会が可能。温度データをITサーバーへ送り、熱処理ロットの記録として残せます。
沿革：2009年のWEISUN自社ブランド第1号機は自転車と金属金物業界で採用。1976年からのオーブン設計は台車での出し入れに対応しています。
カスタム対応：ワーク寸法と工程に合わせて設計し、設計、板金、組立、品質検査、梱包までを新北・三峡の自社工場で行い、現地で据付・引き渡し。納入後は技術者が電話やビデオで状況を確認し、必要に応じて遠隔でテスター測定を指導したうえで修理見積を提出します。
沿革：2009年のWEISUN自社ブランド第1号機は自転車と金属金物業界で採用。1976年からのオーブン設計は台車での出し入れに対応しています。
カスタム対応：ワーク寸法と工程に合わせて設計し、設計、板金、組立、品質検査、梱包までを新北・三峡の自社工場で行い、現地で据付・引き渡し。納入後は技術者が電話やビデオで状況を確認し、必要に応じて遠隔でテスター測定を指導したうえで修理見積を提出します。
