特徴

• 特許取得済みの多層ダンパー構造を搭載し、気密性99%以上を実現。断熱設計の向上により、20%〜25%の省エネ効果を発揮します。新水冷システムの平均冷却速度は毎分4.5℃に達し、UPH（時間当たり生産量）を向上させます。装置構成材料の最大60%にリサイクル可能な材料を採用。さらに、廃熱回収モジュールと溶剤回収機能を統合。有機溶剤の25%を回収することでチャンバーへの付着を抑え、メンテナンス時間を短縮し、高い歩留まりを確保します。

• PCB工場の乾燥工程において、設備には環境安全性が強く求められます。そのため、監視カメラおよび遠隔設定システムを搭載。煙感知器、タッチパネル、直感的な操作インターフェースにより、運用効率の向上と労働災害の低減を両立します。

• AGV/RGV/MGVまたはロボットアームとの組み合わせが可能。既存の通信プロトコルに加え、IPC、タッチパネル、独立アプリを搭載することでHMIを統合。PCB ECI規格に従ってデータをサーバーへアップロードし、インテリジェント監視カメラと併せて、お客様のスマートファクトリーへの接続を支援します。

• 炉内温度を低下させることなく、温度均一性をリアルタイムで調整できます。

• スマート流量制御モジュールの自動調整機能により窒素流量を制御。窒素の大幅な節約と炉内の設定酸素濃度の維持を両立し、無酸化熱処理を実現します。

• 炉のドアは自動ドア設計を採用し、2つの炉室を個別に制御できます。

• センサー配置：温度センサー、酸素濃度計、N₂濃度センサー、無人搬送車(AGV)電池容量検知、ワーク在席センサー(Loader/Unloader/オーブン)、扉開閉位置センサー。

• アクチュエータ配置：オーブン自動開閉モーターおよびコントローラー、無人搬送車(AGV)（駆動モーターおよびスタック配置）、エアフロー制御モーターをLoaderとオーブン設備に各1つのネットワーク型PLCコントローラーを配置。Loaderとロボットアーム間の通信はWi-Fi経由で接続。