偉勝乾燥總經理陳玟翰近期受邀接受華視《封面人物》節目專訪，分享企業從傳統代工走向自有品牌、再切入半導體與高階電子製程設備市場的歷程。節目中，陳玟翰談到他如何為客戶導入自動化控溫、將溫度均勻性提升至正負3°C；為何要挑戰530度的高溫應用；以及面對企業永續的課題，如何用自己最熟悉的技術，打破工業烤箱耗電大怪獸的刻板印象，協助客戶達到節能目標。
從烤果乾到烤晶圓
偉勝乾燥創立初期以代工為主，替國內乾燥大廠生產設備。這樣的模式讓企業得以生存，卻很難累積品牌與技術話語權。2009年金融海嘯後，陳玟翰決定轉型，建立自有品牌，並帶著傳單親自跑業務、進展場、拜訪客戶，花了五年時間才逐漸站穩腳步。
2017年是一個轉捩點。偉勝的烤箱從手動升級為自動化，規格也首次達到半導體製程的要求。此後，設備持續朝智慧化方向發展，應用範圍從一般工業乾燥，擴展到PCB、電子、半導體等對精度與環境控制要求更高的領域。
精度與省電，是客戶願意買單的理由
偉勝乾燥的設備在市場上能站穩腳步，有兩個具體原因。第一是控溫精度：爐內溫度均勻性可控制在正負3°C以內，這對電子與半導體製程來說直接影響良率，不是可以妥協的指標。第二是能耗：相較於傳統設備，偉勝的烤箱可替客戶節省至少30%的電力成本，在製造業普遍面對能源壓力的現在，這個數字很實際。
對偉勝乾燥和對團隊的信心
從一個人研發、身兼多職，到今天的規模，陳玟翰靠的是對自家產品的信心。他在採訪中也特別感謝一路跟著他磨練的團隊——正是這群人一起撐過來，才能突破現況，並以多項專利證明這條路走得值得。
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